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高強度合金一體式主勾臂，設計合理，結構堅固扎實(shí)耐用，外形美觀(guān)，使用便捷。
油缸采用國內知名平牌，雙液壓缸伸縮舉伸自卸更穩定，有力且更安全，工作更有保障.
專(zhuān)用多路閥及電控系統，經(jīng)過(guò)多年使用考驗，質(zhì)量.系統穩定可靠。
多種鎖緊方式，載貨載重后，鎖緊箱底防止跳動(dòng)，安全運輸
關(guān)鍵活動(dòng)部位均加裝黃油嘴，定期加注黃油，保養維護，使用更順暢，用的更久。
加固型后支腿，重載支撐防止翹頭
【整車(chē)技術(shù)參數】 | |||||
產(chǎn)品名稱(chēng) | 奧馳勾臂垃圾車(chē) | ||||
總質(zhì)量(kg) | 4495 | 罐體容積(m3) | |||
額定質(zhì)量(kg) | 565,500 | 外形尺寸(mm) | 5280，5530，5570，5630，5870X2100,2160,2190,2250X2180,2280 | ||
整備質(zhì)量(kg) | 3800,3865 | 貨廂尺寸(mm) | XX | ||
額定載客(人) | 準拖掛車(chē)總質(zhì)量(kg) | ||||
駕駛室準乘人數(人) | 2 | 鞍座載質(zhì)量(kg) | |||
接近角/離去角(°) | 22/18,22/20 | 前懸/后懸(mm) | 1130/1100,1130/1140,1110/1160 | ||
軸荷(kg) | 1850/2645 | 車(chē)速(km/h) | 88 | ||
備注： | 備注：1.ABS型號/生產(chǎn)企業(yè)為446004XXX0/威伯科汽車(chē)系統有限公司,VIE ABS-II/浙江萬(wàn)安科技股份有限公司,ABS-VI.E/廣州瑞立科密汽車(chē)電子股份有限公司,ABS8.8 ECU 24V/東科克諾爾商用車(chē)制動(dòng)系統(十堰)有限公司;2.隨底盤(pán)選裝駕駛室,選裝直接供電方式ETC車(chē)載裝置;3.側、后防護材料為Q235,側防護螺栓連接,后防護焊接連接,后防護截面尺寸120×60mm,下邊緣離地高450mm;4.發(fā)動(dòng)機/油耗值(L/100km)對應關(guān)系為:WP2.3NQ130E61/11.43,WP3NQ140E61/11.43, WP3NQ160E61/11.41, D25TCIF1/10.83;5. 該車(chē)通過(guò)勾臂裝置及液壓系統,實(shí)現對垃圾的裝載及卸料作業(yè)功能;6.整車(chē)外形長(cháng)/軸距/前懸/后懸對應關(guān)系(mm):5280/3050/1130/1100,5530/3300/1130/1100,5570/3300/1130/1140,5630/3360/1130/1140,5630/3360/1110/1160,5870/3600/1130/1140,5870/3600/1110/1160;7. 整備質(zhì)量(kg)/額定載質(zhì)量(kg)對應關(guān)系為3800/565,3865/500. | ||||
【底盤(pán)技術(shù)參數】 | |||||
底盤(pán)型號 | FD1042W63K6 | 底盤(pán)名稱(chēng) | 載貨汽車(chē)底盤(pán) | ||
名稱(chēng) | 飛碟牌 | 生產(chǎn)企業(yè) | 浙江飛碟汽車(chē)制造有限公司 | ||
軸數 | 2 | 輪胎數 | 6 | ||
軸距(mm) | 3360,3600,3050,3300 | ||||
輪胎規格 | 7.00-16LT 8PR,7.00R16LT 8PR,7.50-16LT 6PR,7.50R16LT 6PR,8.25-16LT 6PR,8.25R16LT 6PR | ||||
鋼板彈簧片數 | 7/7+6,7/8+8,3/7+6,3/7+3,3/7+2,3/3+3,3/8+8,6/8+8,2/3+1 | 前輪距(mm) | 1690,1780,1560,1565 | ||
燃料種類(lèi) | 柴油 | 后輪距(mm) | 1590,1800,1600 | ||
排放依據標準 | GB17691-2018國Ⅵ | ||||
發(fā)動(dòng)機型號 | 發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)企業(yè) | 發(fā)動(dòng)機排量 | 發(fā)動(dòng)機功率 | ||
WP2.3NQ130E61 WP3NQ140E61 WP3NQ160E61 D25TCIF1 | 濰柴動(dòng)力股份有限公司 濰柴動(dòng)力股份有限公司 濰柴動(dòng)力股份有限公司 昆明云內動(dòng)力股份有限公司 | 2289 2970 2970 2499 | 96 103 118 110 | ||
◇底盤(pán)配置：奧馳X2單排駕駛室，云內150馬力，8檔變速箱，7.50R16輪胎，8噸后橋，大梁200*6，斷氣剎，電動(dòng)門(mén)窗，中控鎖，ABS，遙控鑰匙，整車(chē)高度2.16米，可下地下室
◇上裝配置：強度合金鋼一體式主勾臂，加強型副梁，鑄鋼尾托輪，手自一體室內外液壓操控，加強型上裝，伸縮臂，油缸加粗，加裝液壓支腿，搭配建筑垃圾箱使用，提升能力8000Kg。?液壓完成上箱+下箱+鎖緊+自卸等作業(yè)，實(shí)現一車(chē)配多箱的循環(huán)轉運。
車(chē)型簡(jiǎn)介
鉤臂垃圾車(chē)又稱(chēng)為車(chē)廂可卸式垃圾車(chē)，主要用于市政環(huán)衛、物業(yè)管理等各種場(chǎng)所收集、運載各種垃圾，垃圾廂與底盤(pán)可徹底分離，具有結構合理，操作簡(jiǎn)便、穩定、使用效率高、密封性能好、傾倒方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現一臺車(chē)與多個(gè)垃圾廂聯(lián)合作業(yè)，循環(huán)運輸，充分提高車(chē)輛的運輸能力。實(shí)現一車(chē)配帶多箱循環(huán)轉運，高效、節能、節約成本。
操作方式
1.行駛操作：行駛按一般汽車(chē)駕駛方法進(jìn)行，行駛前應將車(chē)廂回復到初始位置，同時(shí)將取力器操作手柄推分開(kāi)位置（電控系統將電磁離合器電源關(guān)閉），使取力器處于停止工作狀態(tài)。
2.作業(yè)操作：
2.1 垃圾箱的鉤裝作業(yè)
步驟1拉起駕駛室內手剎手柄，使車(chē)輛處于駐車(chē)狀態(tài)。
步驟2拿起駕駛室內電控操縱盒，先將盒上電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，使電源接通，電磁離合器工作（或將取力器操作手柄扳結合位置）；接著(zhù)操縱盒上的勾臂旋鈕“伸”位置不松手，主拉臂開(kāi)始工作，拉臂油缸伸出，主拉臂繞翻轉翻轉架前鉸鏈軸旋轉，拉臂處于鉤箱位置，適當調整拉臂鉤高度并與箱體彎鉤對準，松開(kāi)旋鈕。
步驟3下車(chē)觀(guān)察垃圾廂后門(mén)下端鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態(tài)，如沒(méi)有處于鎖緊狀態(tài)，應扳動(dòng)鎖緊手柄，確保垃圾廂后門(mén)鎖緊手柄把垃圾廂后門(mén)與垃圾廂鎖緊在一起。
步驟4觀(guān)察垃圾廂垃圾投入門(mén)是否關(guān)閉，并讓垃圾投入門(mén)處于鎖緊狀態(tài)，確保垃圾投入門(mén)鎖緊后，方可進(jìn)入一步操作。
步驟5當拉臂鉤鉤對準廂體彎鉤時(shí)，扭住操縱盒上的勾臂旋鈕“縮”位置不放，主拉臂油缸回收，拉臂鉤鉤住廂體彎鉤，垃圾廂開(kāi)始吊起，并繼續勾上車(chē)。
步驟6當垃圾廂體落放到副車(chē)架上后，松開(kāi)盒勾臂旋鈕，扭動(dòng)操縱盒上的車(chē)廂按扭“鎖緊”位置，鎖緊油缸伸出，將主拉臂與副拉臂牢固鎖緊在一起。
步驟7扭動(dòng)盒上的電源旋鈕，斷開(kāi)電控電源（或將取力器操作手柄扳分離位置）；
保養維護
應嚴格按規定保養垃圾車(chē)，使各系統、各裝置經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮其效能，減少油耗、節省開(kāi)支，限度地延長(cháng)垃圾車(chē)的使用壽命。
（一）底盤(pán)保養
底盤(pán)應嚴格遵守其使用說(shuō)明書(shū)的規定，進(jìn)行日、周例行保養。
（二）作業(yè)裝置保養
作業(yè)裝置的保養一般情況下依照下列規定進(jìn)行。如果能保證作業(yè)裝置處于良好的工作狀態(tài)，允許其保養同底盤(pán)保養同步進(jìn)行。
1.日保養
日保養主要以清潔，內容與垃圾車(chē)的使用中注意事項第3條內容相同。
2.作業(yè)100h保養
（1）檢查緊固車(chē)廂、作業(yè)裝置、軸等部位的連接螺栓；
（2）按時(shí)對各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂或潤滑油；
（3）檢查緊固液壓系統中各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等，并檢查有無(wú)油液 滲漏現象；
（4）檢查取力器工作是否正常。
3.作業(yè)500h保養
（1）各作業(yè)裝置中的零部件是否有輕微變形，必要時(shí)給予校正；
（2）檢查密封膠條的磨損情況，必要時(shí)更換；
（3）檢查液壓元件是否能正常工作，必要時(shí)應拆檢或更換。如果有油液滲漏現象，應更換密封件；
4.作業(yè)1500h保養
作業(yè)1500h保養是對各作業(yè)裝置進(jìn)行全面技術(shù)檢查和調整，消除隱患。
（1）檢查并修復各處焊縫，特別是各重要部位的焊縫；
（2）檢查各裝置零部件的磨損和操作情況，對磨損和操作嚴重者應予更換；
（3）檢查各液壓元件。
（4）清洗液壓油箱，各濾油器、空氣濾清器和液壓管路，更換液壓油。對有損傷的密封件和軟管應予及時(shí)更換；
